A reciclagem de películas agrícolas pós-utilização é sem dúvida o setor mais penoso e tecnicamente exigente da indústria de reciclagem de plásticos.Os filmes de cobertura de cobertura, as coberturas de estufa e os envelopes de ensilado usados não apenas transportam sujeira superficial; eles estão intrinsecamente ligados a uma matriz de solo, areia, nódulos de raiz, resíduos de culturas e umidade presa.Uma linha de lavagem padrão seria destruída ou inutilizada em poucas horasA linha de lavagem de película agrícola é, portanto, uma fortaleza especializada de desgaste, concebida com um foco inabalável na robustez mecânica, tratamento de água de alta eficiência,e uma infra-estrutura de pré-lavagem que pode lidar com até 80% de contaminação em pesoO mercado de filme reciclado é enorme, impulsionado pela procura de tubos agrícolas negros, sacos de lixo e filme de construção,tornando a recuperação deste material um imperativo económico e ambiental.
Toda a arquitetura do sistema é construída em torno de uma única premissa: se não puder remover de forma eficiente o grão abrasivo antes do triturador, destruirá toda a sua linha.O processo começa, portanto, com uma radical fase de limpeza a seco.frequentemente uma película fortemente compactadaEsta massa triturada passa então para uma gigantesca tela de tambores de alta vibração, muitas vezes com mais de dez metros de comprimento.o filme é derrubado e batido contra a malha de metalEste único processo pode soltar e separar uma surpreendente 40-60% do solo, pedras e massa das raízes.reduzir drasticamente a carga de contaminantes antes de uma única gota de água ser consumida.
O material entra então no primeiro de vários estágios de desgaste úmido.Um tanque de pré-lavagem de grande capacidade, que funciona como uma lavadeira gigante de celulose, usa agitadores de remo poderosos para criar uma lama.O objetivo aqui não é apenas lavar, mas desintegrar mecânicamente os blocos de solo e os blocos de barroEsta lama é então bombeada para uma espiral de atrito, onde transportadores de parafuso de alta velocidade forçam a água contaminada e as partículas finas através de uma tela, mantendo os pedaços de filme maiores.O filme é então enxaguado e comprimido por uma série de prensas de parafuso, que esmagam e torcem fisicamente o material para expelir a água carregada de minerais, uma ação muito mais agressiva do que a força centrífuga sozinha.Este ciclo "lavagem-espremimento" é muitas vezes repetido duas ou três vezes.
A fase de lavagem secundária introduz um conjunto de lavadoras turbo e lavadoras de atrito de alta velocidade, dispostas em cascata.Estas unidades são construídas de materiais incrivelmente resistentes ao desgaste.Com bordas de rotor e cestas de tela, muitas vezes endurecidas com revestimentos de carburo de tungstênio para resistir à abrasão incessante da sílica residualA última etapa de lavagem utiliza um tanque de enxaguamento de alta gravidade com fluxo de água limpo e contra-corrente.Uma prensagem de parafuso de grande porte remove a maior parte da água, forçando-o a sair através de uma cesta reforçada de fio de cunha, seguido por um pelleter de anel ou um aglomerador, que comprime termicamente o filme espesso e seco em denso,granulados ou "aglomerados" fáceis de manipularAs águas residuais, um rio espesso e lamaçoso, são canalizadas para um sistema de flutuação de ar dissolvido (DAF) de alta capacidade e de clarificação de placas inclinadas.Esta estação de tratamento de água não é um acessório, mas um núcleo, um módulo integrado que recicla a água clarificada para as fases de lavagem, permitindo que a linha funcione continuamente sem obstrução do volume inimaginável de lodo que processa todos os dias.
Por favor verifique seu email!
